四杰胶粘(图)_5.2寸三菱OCA_三菱OCA ：

模切机-三菱OCA生产利器

模切机标准配置及参数：

标准配置

送料机一台，切片机一台，主机一台，三菱OCA，模切上板厚薄各一件，模切下板一件。

另选配置

1、贴合滚筒装置；

2、模座与拉波滚轮间加贴合保护膜装置；

3、收废架上加收料装置；

4、收废架上加放料装置；

5、拉波滚筒包胶；

6、压料轮改为压料胶辊；

7、加顶针排废装置；

8、夹料轮改为夹料圆盘：

9、多条双面胶贴合治具；

10、五金模装置；

11、二次电眼追踪装置。

进料宽度（mm） 300

模切面积(mm) 300X300

机械重量（kg） 1400

外形尺寸（mm） 1750X1050X1890

主机功率（kw） 2.2

模切速度（time/m） 10-200

（一）开机前的操作规程

 1.查看交接记录，了解设备运行情况

 2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。   3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。   （二）开机生产前的操作规范   1.检查模切是否与盒样尺寸相同   2.检查产品是否有叼口

 3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料

 4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度   5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧

 6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤   7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧

 8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。   （三）生产中的操作规范

 1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。

 2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。

 3.每一版模切后，5.2寸三菱OCA，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。

 4.发现材料问题，大尺寸三菱OCA，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。

 （四）生产结束后的操作规范

 1.机长应当每天填写《模切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。   2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。   3.生产结束时，设备应停在开模部位。   4.按日常保养内容，对设备进行保养。   5.认真填写交接班记录。   6.关闭电源。

二、平刀工艺技术要点

以下介绍的是建立在木板模的基础上的。

1、下模板垫模方式：两张0.25t的PET板，调模时两PET中间夹复写纸，以便留有清晰的刀痕线，方便刮模。PET用绿色胶带固定在下模板上。

2、刀模：30°日本镜面刀（中山刀）、单锋刀。总刀高：23.6mm；板厚：目前常用20mm的板，9.7寸三菱OCA，要21~22mm的板。要确认刀锋是否平整、锋利。

有缺口，会造成产品边缘气泡、锯齿状不良，退刀。